如何預防紙張原樣色差

　　隨著中學生學習方式的不斷提高，人們對作業本紙張的使用需求也逐漸多樣化，特別是近年來，出于對視力的保護，各種有色紙需求量迅速增加，但是，由于作業班紙張往往是在常溫、常壓、漿料較稀的情況下抄造而成的，所以著色效果比較差。一般而言，在中學生作業本批發生產過程中，比較常見的染色成品紙色差情況主要可分為原樣色差,前后色差、左中右色差、正反面色差四大類。下面本章就中學生作業本批發生產中如何有效預防與控制原樣色差的問題進行深入探討。

　　學生作業本批發生產中，造成有色紙與原樣色差產生的主要原因是：小試抄片時拼色染料的選擇不合理

　　學生作業本批發生產中，造成有色紙與原樣色差產生的主要原因是：小試抄片時拼色染料的選擇不合理;生產機臺染色處方調整不當或操作失誤;有色紙生產過程中工藝條件及參數波動較大兩個方面造成的，比較有效的預防措施有：

　　1.合理選擇拼色染料

　　在小樣抄片時處方中染料種類應盡量少以減少染料之間的相互干擾，同時處方中選用的染料色相要盡可能的接近原樣，并且應具有相似的上染性能。另外，小樣抄片用的染料與車間使用的染料應保持一致，以避免因染料的使用不當產生色差。

　　2.強化機臺仿樣管理

　　正常的染色處方一般要事先進行小樣抄片處方修正、中試處方修正和正常染色處方修正，才能實現正常的染色生產。在整個處方修正過程中，要加強管理，強化技術跟蹤、掌握中試放大樣的情況。要求在實驗室仿小樣要按規定的工藝條件及參數，中試放樣也要與正常時的工藝條件一致，同樣在正常染色生產時，整個中學生作業本批發生產過程中的工藝條件及參數要嚴格按規定執行，不能用調整工藝條件或工藝參數的辦法來調整色光、色差、深度等。

　　3.根據染料的特性合理修正處方

　　小樣抄片和中試調整處方時，要注意避免某些染料上染性能的差異對色光的影響。如所拼染染料的親和力或上染速率有較大的差異，紙張染色時就會出現初開車時色光符合原樣，開車一段時間后色光發生了較大的變化，如某色逐漸減弱的現象。另外，還應注意某些染料熱變色性能的干擾。如堿性品綠會產生受熱時偏藍光，冷后偏黃光。因此，在小試仿樣、中試和正常生產修正染色處方時，應根據中學生作業本批發生產實踐經驗對某些親和力大、上染率高的染料，如堿性染料，進行合理的添加;同樣對于某些熱變性染料要等有色紙冷卻后再判斷色光，再對染色處方作修正，這樣可以排除染料熱變的影響，避免有色紙產生前后色差和原樣色差