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作業(yè)本在生產(chǎn)時，環(huán)境的溫濕度對紙張的印刷及使用有重要影響，當(dāng)儲存車間濕度高而紙張原有含濕量低時，將會出現(xiàn)“荷葉邊”現(xiàn)象；如果當(dāng)車間濕度低紙張原有含濕量高，又會出現(xiàn)“緊邊”現(xiàn)象，下面跟隨作業(yè)本廠家一起詳細(xì)了解這倆種因素對作業(yè)本的印刷及使用造成的影響。
哪種因素會對作業(yè)本的印刷及使用造成影響？
1.纖維與紙張的水分
紙張具有高度的吸水性和脫水性能。且紙中的半纖維素是比纖維素更強的親水物質(zhì)。紙張是一種復(fù)雜的多元的材料，它依靠3種不同的結(jié)合形式來保持水分：吸附水分；毛細(xì)管水分；潤脹水。
2.水分的平衡
我們把在一定濕度狀態(tài)下，水分不再發(fā)生變化的狀態(tài)叫做水分平衡狀態(tài)，這時的含水量叫做平衡水分。平衡水分描述了紙頁在該空氣狀態(tài)下的干燥極限。紙頁中所含的大于平衡水分的那一部分水分稱之為自由水分。
紙在不同的濕度狀態(tài)下，有其相應(yīng)的平衡水分，但在同一濕度下，由于紙質(zhì)的不同也有不同的平衡水分。親水性強的紙，在同一濕度下，其平衡水分就越高；紙的親水性越差，平衡水分就越低。
3.紙張的吸濕、脫濕與滯后現(xiàn)象
當(dāng)把一濕含量小于其平衡水分的紙頁放在空氣中時，它會吸濕，至與空氣達到平衡。吸濕過程中，纖維潤脹，導(dǎo)致紙頁尺寸的伸長。而當(dāng)把一濕含量大于其平衡水分的紙頁放在空氣中時，它會向空氣脫濕，至與空氣達到平衡。脫濕過程中，紙頁收縮。
滯后現(xiàn)象是指在同一相對濕度下，吸附時的吸著水量低了解吸時的吸著水量的現(xiàn)象。
4.紙張吸濕性對紙張強度的影響
如前所述，紙張的強度是由纖維之間的結(jié)合強度和單根纖維的強度決定的。通過纖維之間結(jié)合形成的強度，如抗張強度、表面強度等是隨紙張水分的增加而降低。
5.紙張的吸濕性與紙張的形穩(wěn)性
形穩(wěn)性是紙張尺寸的穩(wěn)定性。許多印刷故障，如套色不準(zhǔn)、卷曲及印刷折皺等都與紙張的形穩(wěn)性有著直接的聯(lián)系。
作業(yè)本的組成部分便是紙，紙就是作業(yè)本的全部，因而學(xué)生作業(yè)本廠家想要生產(chǎn)出高質(zhì)量的作業(yè)本產(chǎn)品，對于紙的選擇是十分重要的，想要選到高質(zhì)量的紙張，首先就要深入的了解到紙張的基礎(chǔ)知識，為幫助大家有更多的了解，這篇文章我們的學(xué)生作業(yè)本廠家就來為您簡單科普一下。
紙張的反面：網(wǎng)面，在紙頁成型過程中與網(wǎng)面接觸而使紙面產(chǎn)生網(wǎng)印，因此反面總是比較粗糙，比較疏松
一、紙張的正面和反面
1、紙張的正面：毛布面，比較平滑、緊密。
2、紙張的反面：網(wǎng)面，在紙頁成型過程中與網(wǎng)面接觸而使紙面產(chǎn)生網(wǎng)印，因此反面總是比較粗糙，比較疏松。
紙張的反面則較為粗糙，著墨效果較正面差，但表面強度較高，在中學(xué)生作業(yè)本批發(fā)廠家印刷中不易發(fā)生拉毛現(xiàn)象
二、紙張的兩面性對印刷質(zhì)量的影響
1、可導(dǎo)致印刷品質(zhì)量的不均勻性，不利于印刷品質(zhì)量的控制。
2、紙張的正面平滑度較高，著墨效果較好，但表面強度較反面低，即在學(xué)生作業(yè)本批發(fā)廠家印刷中更易發(fā)生拉毛現(xiàn)象。
3、紙張的反面則較為粗糙，著墨效果較正面差，但表面強度較高，在學(xué)生作業(yè)本批發(fā)廠家印刷中不易發(fā)生拉毛現(xiàn)象。
紙張的勻度表示紙張結(jié)構(gòu)的均一性，即紙張中纖維和填料及涂料分布的均勻程度
三、紙張的勻度
紙張的勻度表示紙張結(jié)構(gòu)的均一性，即紙張中纖維和填料及涂料分布的均勻程度，學(xué)生作業(yè)本批廠家判斷紙張勻度好壞的基本方法是：把紙張對著光源，觀察透過紙張的光線的均勻程度。如果觀察光透射時，紙的質(zhì)地結(jié)構(gòu)如同毛玻璃，就認(rèn)為紙的組織是均勻的；如果通過光透射看上去斑斑點點或像云彩花，就認(rèn)為紙的組織不均勻即勻度不好。
勻度不良的表現(xiàn)有：①團狀組織，指纖維互相絮雜在一起成為一團團的狀態(tài)。②“云彩花”，又叫云狀組織，指紙張中的纖維像云彩一樣分布在紙頁中。③纖維組織脫節(jié)，指在紙機運行方向纖維交織不良。④波浪狀的纖維組織，指在紙的橫向沿幅寬出現(xiàn)一道道彎彎曲曲的波浪狀加厚層。
關(guān)于紙
騎馬訂本的特點是裝訂工藝簡單，適于頁數(shù)較少的書本期刊雜志，同時可以滿足，快速裝訂的要求，故廣泛應(yīng)用。
騎馬訂本是一個或多個書帖相互套夾而成的書冊，且連結(jié)成冊的裝訂線鎖（多是鐵絲），是在兩內(nèi)空（訂口）相連的中心線上，書帖之間又是以騎背的形式加釘而成冊，因而叫騎馬訂本。
騎馬訂本裝訂成冊的方法，不是書帖之間疊加，而是層層套夾而成，因此頁碼順序要重新組合，并加以調(diào)整重新匹配頁碼順序。匹配頁碼的方法是：各書帖的碼序，是由全書總數(shù)的碼序中，首碼向順序的半數(shù)與尾碼逆序向的各半數(shù)組成，這個調(diào)整頁碼新順序的過程，可稱之為配碼。
騎馬訂本既然是在兩內(nèi)空相連的中心線上,用繩索（或鐵絲）騎跨背脊中縫線，加釘而成冊，所以凡是不相連的兩訂口書帖，不能設(shè)計為騎馬訂本，如單頁，直式、橫式的3頁及直式、橫式、5頁或方6頁書帖等。騎馬訂本的書帖，對碼序作出配碼處理后，其布陣和分版方法與相應(yīng)的書帖原理上完全相同
保障質(zhì)量是學(xué)生作業(yè)本廠家生存和發(fā)展的命脈所在。在學(xué)生作業(yè)本生產(chǎn)過程中，一旦稍有不慎便極易造成成品帶臟，進而直接影響總體質(zhì)量。為避免不必要的經(jīng)濟損失，下面學(xué)生作業(yè)本批發(fā)廠家將結(jié)合長期生產(chǎn)實踐經(jīng)驗，簡單總結(jié)下生產(chǎn)作業(yè)本時出現(xiàn)水斑、油斑等帶臟問題的原因，并提出相應(yīng)解決對策以供參考。
如果氣泵處在高溫、濕度的環(huán)境下，機器放置在空調(diào)車間里，潮濕空氣中的水分通過氣泵吹到?jīng)鏊沫h(huán)境中就會凝結(jié)咸水珠
水斑
根據(jù)油水不相容原理，若中學(xué)生作業(yè)本批發(fā)印刷用紙張上帶有水珠，印品上就會留下一塊水斑，產(chǎn)生原因分析：
1.如果氣泵處在高溫、濕度的環(huán)境下，膠印機放置在空調(diào)車間里，潮濕空氣中的水分通過氣泵吹到?jīng)鏊沫h(huán)境中就會凝結(jié)咸水珠，通過壓腳、分紙吹嘴吹到紙張上。
2.許多膠印機的水斗是用鐵皮或鍍銅的鐵皮制成，由于呈酸性的潤濕液具有腐蝕性，時間一長，水斗就會被逐漸腐蝕形成砂眼，有的砂眼很小，一分鐘只能滴兩三滴水，這樣，印品上就會產(chǎn)生時有時無的水斑。因此需要操作人員迎著光仔細(xì)檢查水斗，發(fā)現(xiàn)砂眼即用錫焊牢。
3.有的膠印機保養(yǎng)不夠完善，中學(xué)生作業(yè)本批發(fā)生產(chǎn)操作人員從來不清洗水斗，再加上清洗墨輥時，墨輥上的油墨隨著清洗劑四處濺，被甩到水斗里的就與水輥絨毛一起形成水垢，隨著水斗輥的轉(zhuǎn)動堆積在水斗輥與水斗壁之間，久而久之，形成硬渣。當(dāng)水斗輥轉(zhuǎn)動時，硬渣就會帶著水斗輥上的水順著水斗壁不時地滴下來，在印品上形成水斑。
油斑
由于機油的黏度大大低于油墨的黏度，油滴受到壓后就會在橡皮布表面擴展,并使油墨產(chǎn)生逆套印象，在學(xué)生作業(yè)本批發(fā)成品上形為圓形油斑。產(chǎn)生原因分析：
1.在加油過程中，傳紙滾筒和收紙導(dǎo)桿很容易粘上油污，因此加油時要特別注意，必要時要經(jīng)常檢查清洗。
2.拉規(guī)下部的傳動桿及傘形齒輪也需加油潤滑，當(dāng)然只能少加一點或在上面抹一點牛油。如果加油過多，拉規(guī)在拉紙過程中上就會粘污紙張。
3.重點檢查
單色印刷和雙色印刷的區(qū)別有哪些，什么是單色印刷，什么是雙色印刷？為了幫助大家更全面的了解認(rèn)識單色印刷和雙色印刷。河南作業(yè)本印刷小編匯總了關(guān)于 單色印刷和雙色印刷的特點從工藝，原理，流程等各方面闡述。
單色印刷是指利用一版印刷，它可以是黑版印刷、色版印刷、也可以是專色印刷。專色印刷是指專門調(diào)制設(shè)計中所需的一種特殊顏色作為基色，通過一版印刷完成。雙色印刷簡單地講是指對某一圖像通過分色處理技術(shù)，使用兩種不同顏色油墨的組合，再現(xiàn)原稿效果的過程。
單色印刷和雙色印刷的區(qū)別
一、單色印刷
單色印刷（single-color printing） 一個印刷過程中，只在承印物上印刷一種墨色。
單色印刷是指利用一版印刷，它可以是黑版印刷、色版印刷、也可以是專色印刷。專色印刷是指專門調(diào)制設(shè)計中所需的一種特殊顏色作為基色，通過一版印刷完成。單色印刷使用較為廣泛，并且同樣會產(chǎn)生豐富的色調(diào)，達到令人滿意的效果。在單色印刷中，還可以用色彩紙作為底色，印刷出的效果類似二色印刷，但又有一種特殊韻味。特殊的色彩 特殊的色彩包括光澤色印刷和熒光色印刷。
光澤色印刷主要是指印金或印銀色，要制專色版，一般采用金墨或銀墨印刷，或用金粉、銀粉與亮光油、快干劑等調(diào)配印刷。通常情況下印金銀色最好要鋪底色，這是因為金墨或銀墨直接印在紙張表面，會因為紙面吸油程度影響到金、銀墨的光澤 。一般來說，可根據(jù)設(shè)計要求選擇某一色調(diào)鋪底。如要求金色發(fā)暖色光澤，可選用紅版作為鋪底色；反之，則可選擇藍色；若要既深沉又有光澤，可選擇黑色鋪底。 熒光色印刷是指利用專色版印制熒光色彩，采用熒光油墨印刷 ，因為油墨性質(zhì)不同，印刷出的色彩極為奪目亮麗 。用在設(shè)計作品中，可產(chǎn)生鮮明獨特的效果。
印刷品中分為單色印刷、彩色印刷。 單色印刷是只限于一種顏色的印刷方式。彩色印刷則可以印全彩色圖片。彩色印刷大都采用分色版體現(xiàn)各種色相，分色版多由紅（
紙張在印刷過程中，受到印刷壓力和剝離張力的作用產(chǎn)生一定的變形。塑性變形大的紙張，離開壓印區(qū)以后，變形量不能恢復(fù)，造成較大的套印誤差。
1.印刷壓力與紙張的變形
紙張是具有塑性變形的材料，不同紙張塑性變形特性也不相同，塑性變形大的紙張在較大的印刷壓力作用下，其寬度和拖梢兩角的長度會有微量擴展，造成套印不準(zhǔn)，尤其是在紙張的拖梢部分更為嚴(yán)重。
印刷壓力愈大，紙張的變形愈明顯，所以在印刷同一批產(chǎn)品時，每色印版的壓力應(yīng)盡可能的一致，但有時要根據(jù)具體情況而調(diào)整壓力，例如，多色膠印機的印刷壓力往往是隨機組遞減。
紙張的變形和紙張的絲縷有密切的關(guān)系，考慮到一般膠印機，紙張在印刷壓力作用下產(chǎn)生變形引起的套印誤差，沿軸向方向比沿徑向方向難以調(diào)整，所以印刷時，單張紙應(yīng)盡可能地使紙張縱向和滾筒的軸向平行，而且同一批產(chǎn)品，印刷用紙其絲縷的方向一定要相同，才能保證套印精度，絕不允許同一批產(chǎn)品采用不同絲縷的紙張印刷
紙張在印刷壓力的作用下，由于存在著扇形變形的情況，所以對套印精度要求高的圖像或?qū)χ黝}有重要作用的部分，在印前處理及制版時，就要注意安排在叼口附近，因為印刷時，叼口附近紙張變形小，容易套印準(zhǔn)確。
2.紙張剝離張力與紙張的變形
經(jīng)過壓印區(qū)印刷以后的紙張，被滾筒叼紙牙叼住，迫使它與橡皮布脫離，而印版上的油墨作為介質(zhì)，以很強的粘著力把印張粘著在橡皮布表面。此時，印張上的纖維組織受到兩個方向的力的作用，一個是叼紙牙對紙張向下的叼力，另一個是油墨對紙張向上粘著力。這兩個力的方向相反，當(dāng)印張從橡皮布上剝離時，紙張的拖梢容易卷曲，與壓印滾筒不貼合，形成一個折變角度，稱之為剝離角。倘若油墨的粘著性大，印張被叼紙牙往下剝拉的時間愈長，剝離角愈大，剝離張力也愈大，紙張的剝伸變形也增加，紙張沿滾筒徑向被拉長，套印精度下降。
印刷過程中，若壓印滾筒的叼紙牙有足夠的叼力，能保證紙張不發(fā)生位移，則剝離張力
做學(xué)生作業(yè)本的廠家一般在市場價格比較低的時候會大量產(chǎn)品囤放起來。但是，如果您沒有做好作業(yè)本的保存工作，想必您的作業(yè)本會發(fā)生質(zhì)量上的變化，可能會給您帶來一定的經(jīng)濟損失。那么，如何保存您購買的作業(yè)本呢？接下來，就請跟隨小編一起來看看以下文章的分享吧！
首先我們要先了解作業(yè)本使用的紙張的成分有哪些？
學(xué)生作業(yè)本使用的雙膠紙是指在造紙過程中把膠料涂敷在紙的兩面以改善其表面物性的紙，伸縮性小，對油墨的吸收性均勻、平滑度好，質(zhì)地緊密不透明，抗水性能強；一般雙膠紙的定量在60克到120克之間；它的顏色不僅有自然的白色和米黃色，也有漂白的高白度。
為了保證學(xué)生作業(yè)本紙張的質(zhì)量，人們還是要注意對產(chǎn)品的保存和保管。
學(xué)生作業(yè)本的保存方法：
一、注意防潮，雖然雙膠紙比一般的紙張性能好，但是長期在潮濕的環(huán)境中，紙張的質(zhì)量也會受到影響。
二、注意防曬，紙張一直在陽光下照曬，可能就會發(fā)黃，時間長了質(zhì)量就大大降低。
三、注意防火，紙張是會燃燒的，所以，存放紙張的場所一定要注意禁止煙火。
四、注意包裝好，存放在干凈的場所中，避免紙張受到污損，尤其是一些紙張很潔白，如果弄臟了效果就大大降低了。
五、為作業(yè)本選擇適宜的存放環(huán)境，是保護紙張的首要問題。要設(shè)置測量光線、溫度以及相對濕度的工具，控制庫房的溫濕度。在放有學(xué)生作業(yè)本的柜子里，必須放入防蟲劑，如樟腦、雄黃和黃蘗。要重視環(huán)境因素對紙張的危害，進而采取有效的防范措施。為了防止空氣中的有害氣體對作業(yè)本的影響，存放的環(huán)境必須保持潔凈。
作業(yè)本批發(fā)的類型也越來越多，不同的紙張具有不同的性能特點和外觀效果，如果您想要選擇質(zhì)量好的產(chǎn)品，歡迎您來我們公司實地考察選購！
如果您在進行作業(yè)本批發(fā)過程中發(fā)現(xiàn)有的質(zhì)量不是很好的作業(yè)本也會摻雜在其中。您可能會覺得這并沒有什么影響吧。其實您錯了。那么，質(zhì)量不好的作業(yè)本紙張會帶來哪些影響呢？接下來，就請跟隨小編一起來看看以下文章的介紹吧！
1、紙張的理化性質(zhì)和技術(shù)指標(biāo)，包括物理性能指標(biāo)、光學(xué)性能指標(biāo)、印刷性能指標(biāo)、化學(xué)性能指標(biāo)等。其中同膠印適性密切相關(guān)的有：緊度、抗拉毛強度、伸縮性、白度、吸收性、平滑度、光澤度、pH值等。牛皮紙緊度和抗拉毛強度值，印刷過程中受壓分離時，油墨粘性及橡皮布表面水分產(chǎn)生的粘力作用，會產(chǎn)生掉毛、掉粉現(xiàn)象，致使印刷品上出現(xiàn)毛刺狀斑點或?qū)嵉鼗ò坠收稀?br />
2、紙張的伸縮性大小同纖維排列的方向有關(guān)，長絲(順絲)方向的伸縮率小于纖維排列兩側(cè)方向的伸縮率，因而膠印慣用長絲方向同滾筒軸線平行的紙進行印刷，以盡量減少紙張受濕伸長造成的圖像套印不準(zhǔn)。
3、作業(yè)本紙的白度和平滑度，關(guān)系到所印圖象的色彩鮮艷程度和飽和度，白度高的紙張印上彩色油墨后，投射到紙面上的光被紙張吸收少，反射多，故能較好地呈現(xiàn)油墨色彩的本來面貌。白度差的紙張有伙分，吸收投射光多，反射光少，印刷品圖象灰暗。
4、平滑度差的紙張表面粗糙，吸油性強，印跡干燥后無光澤，投射光被吸收多，而且反射光呈漫反射，印刷品的視覺效果差，色彩灰暗不鮮亮。
5、吸油性的作業(yè)本紙張在印跡尚未干燥結(jié)膜之前，大量吸收印跡油墨里的連結(jié)料，致使印跡表面結(jié)膜粗糙，產(chǎn)品無不澤。嚴(yán)重時，還會產(chǎn)生印跡粉化故障。一般紙張的pH值，在5.5以上，呈微酸性，當(dāng)pH值下降到5.5以下時，紙張酸度增加，這種紙張能破壞油墨的干燥性，產(chǎn)生印跡不干故障。
有的作業(yè)本供應(yīng)商為了從中賺取利潤，會在作業(yè)本價格比較低的時候?qū)χ袑W(xué)生作業(yè)本批發(fā)采取大量進貨。但是如果作業(yè)本放置時間久了，您會發(fā)現(xiàn)紙張有些泛黃。這很有可能會為您帶來一定的經(jīng)濟損失。
由于造紙工業(yè)面臨世界性原料短缺和環(huán)境污染等問題，隨著中學(xué)生作業(yè)本機械法制漿技術(shù)和漂白技術(shù)的進步，已經(jīng)有了生產(chǎn)超高得率漿的方法，并且能使其白度超過80%。
在這樣的白度水平上，把機械漿用于生產(chǎn)高價值紙張是非常有潛力的。然而，這種紙漿的漂白屬于保留木質(zhì)素式漂白，即在不脫除木質(zhì)素的條件下，改變或破壞紙漿中屬于醌式結(jié)構(gòu)、酚類、金屬螯合物、羰基或碳碳雙鍵等結(jié)構(gòu)的發(fā)色基團，減少其吸光性，增加紙漿反射能力的一種漂白，漂后漿仍然屬于高木質(zhì)素含量紙漿，漿中大量木素和部分抽提物的潛在發(fā)色基團和助色基團在外界因素，比如光照、高溫、潮濕、酸堿環(huán)境以及金屬離子等作用下重新生成發(fā)色基團，使紙漿白度迅速下降，造成返黃或返色現(xiàn)象。
這種快速返黃的缺點把其應(yīng)用限制在了生產(chǎn)短壽命、低價值。不同的原料、制漿方法和漂白工藝所制得的紙漿白度穩(wěn)定性差異較大，不同的外界影響因素對高得率紙漿的返黃影響程度亦不同。
還有一種情況就是中學(xué)生作業(yè)本使用的紙張成分氧化了，木質(zhì)素呈白色或近白色，不溶於溶劑，質(zhì)地脆弱，在高溫下能溶解，其溶液呈乳白色或深褐色。由於木質(zhì)素中含有各種官能團，其化學(xué)性質(zhì)比較活潑，如發(fā)生磺化反應(yīng)，使木質(zhì)素變成可溶性木質(zhì)素磺酸鹽，氧化作用變成可溶性氯化木質(zhì)素。
木質(zhì)素最容易氧化，尤其在光照、高溫和堿存在下，氧化更為迅速.現(xiàn)代紙張中含有較多的木質(zhì)素，所以新聞紙極易變黃發(fā)脆，不易長期保存。
看了以上文章的介紹，相信大家對作業(yè)本泛黃的問題有了新的認(rèn)識了吧！想要作業(yè)本批發(fā)損失少，歡迎您打電話與我們?nèi)〉寐?lián)系！
現(xiàn)在生產(chǎn)學(xué)生作業(yè)本的廠家也比較多，選擇一家優(yōu)質(zhì)的學(xué)生作業(yè)本批發(fā)廠家，既能保證產(chǎn)品的質(zhì)量更加可靠，也能為您帶來豐厚的盈利。那么，如何才能在這么多的企業(yè)中選到優(yōu)質(zhì)的作業(yè)本書寫紙呢？下面，為您介紹吧！
1.注意觀察中學(xué)生作業(yè)本紙的外觀，看它紙質(zhì)是否均勻，有無雜質(zhì)，如果紙質(zhì)比較粗糙，不僅肉眼可以看出來，用手也能感覺出來；看紙張的裁切是否平整、紙張的規(guī)格尺寸是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
2.可以在紙上寫字，看洇墨的效果如何，如果容易暈染或是吸墨性比較差，都會影響書寫的效果。
3.要注意對視力的保護，尤其是學(xué)生，經(jīng)常書寫，用作業(yè)本比較多，現(xiàn)在有一種防近視的書寫紙，對于眼睛的保護很有幫助，所以，在購買書寫紙的時候，要考慮到視力的問題。
4.書寫紙的用途越來越廣：
隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展和進步，人們對書寫紙的質(zhì)量要求越來越高，書寫紙的用途也日益廣泛，有時也用書寫紙代替雙膠紙。原來的松香施膠工藝和施膠效果已不能滿足市場需要；另外，松香的市場價格漲勢迅猛，陰離子分散松香膠的價格也隨之上漲，書寫紙的施膠成本也大大增加。
因此，學(xué)生作業(yè)本的紙張應(yīng)用中堿性施膠的優(yōu)勢越來越明顯：紙張在高pH條件下抄造，設(shè)備的腐蝕性減小；纖維獲得良好的潤脹，強度大大提高；填料含量提高，紙張干燥容易；車速提高，產(chǎn)量增加，能耗降低，污染減少；而且避免了使用硫酸鋁成紙返黃、發(fā)脆的現(xiàn)象，便于紙張長途運輸和長期保存。
學(xué)生作業(yè)本用紙在學(xué)習(xí)中、工作中都能用到，由于造紙水平不同、材質(zhì)不同，可能書寫紙的質(zhì)量也有所差別，人們要購買優(yōu)質(zhì)書寫紙，要注意方法。
紙張的白度一般我們都是指產(chǎn)品在受到光照的時候所產(chǎn)生的反射能力，我們通常又稱之為紙張的亮度。對于印刷作業(yè)本來說，紙張的白度直接影響著產(chǎn)品的呈色效果，也是在選擇作業(yè)本時備受關(guān)注的外觀性質(zhì)之一。但是紙張的白色程度包括了各種復(fù)雜的因素，只有正確認(rèn)識和了解紙張白度的有關(guān)內(nèi)容，才能保證印刷作業(yè)本成品的質(zhì)量。所以，覺得有必要為您具體闡述一下這方面的內(nèi)容。
一、在作業(yè)本紙張生產(chǎn)過程中，影響紙張白度的主要因素主要有以下幾個方面：
1.紙漿的白度
紙漿的白度是決定紙張白度的基本條件，一般白度高的紙漿，做成紙的白度也高，反之則低。
2.填料的加入
因為白土、滑石粉、碳酸鈣、二氧化鈦等填料的白度都比普通紙漿的白度高，所以在紙張中，加入填料能提高紙張的白度。由于紙的兩面性，紙頁兩面的白度有時相差2%一3%（紙頁的正面存留填料較多）。如用白色顏料作表面涂布，能使白度顯著增加。
3.施膠的影響
施加松香膠會降低紙張白度3%—5%。
4.紙漿中的木質(zhì)素
木質(zhì)素含量高或漂白過度，會使紙漿老化泛黃，降低紙張白度，這點以磨木漿抄造的新聞紙最為突出。
5.紙張干燥度
干燥過度，紙卷內(nèi)溫度高、存放時間長，紙經(jīng)過壓光處理也會降低白度。
6.生產(chǎn)用水的季節(jié)性渾濁度變化
用水質(zhì)清、渾濁度低的水生產(chǎn)的紙白度比水質(zhì)渾的水生產(chǎn)的紙白度高。
二、在作業(yè)本紙張生產(chǎn)過程中，提高紙張白度的主要方法
首先要選擇白度較高的紙漿；其次要選擇白度高的填料；無論是涂料紙還是非涂料紙，都可以采用在紙漿或涂料中添加熒光增白劑的方法來提高紙張的白度；在涂料紙的生產(chǎn)中，往往在加膠、加填料后的紙料中，加入少量品藍、湖藍或品紅，可以達到顯白的目的。
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如何提高作業(yè)本紙張品質(zhì)成為作業(yè)本生產(chǎn)廠家優(yōu)先考慮并解決的問題，作業(yè)本批發(fā)廠家、研發(fā)及銷售已多年，在如何提高提高小學(xué)生作業(yè)本紙張品質(zhì)上也有一些自己的理解，特將提高業(yè)本紙張品質(zhì)的常見方法進行了如下的介紹。
方法一、嚴(yán)格控制漂白工藝，避免過度漂白造成強度降低。
延長漂白時間，雖然能在一定程度上可以提高小學(xué)生作業(yè)本紙漿白度，但會降低小學(xué)生作業(yè)本成紙的機械強度，并且會使小學(xué)生作業(yè)本成紙的返黃機會增大，造成小學(xué)生作業(yè)本質(zhì)量不穩(wěn)定，所以一定要嚴(yán)格控制漂白時間。
方法二、嚴(yán)格控制紙漿的洗凈度，避免形成管路和設(shè)備的鈣沉積
因為沉淀物較過多時，會影響到小學(xué)生作業(yè)本紙頁的抄造。同時降低施膠效果，影響成紙的質(zhì)量。在生產(chǎn)中應(yīng)嚴(yán)格控制半漂漿的洗凈度，并杜絕向漂白漿池中補加漂液的操作，以確保施膠的正常并避免小學(xué)生作業(yè)本紙頁的孔洞等紙病的出現(xiàn)。
方法三、正確理解小學(xué)生作業(yè)本紙漿白度和紙張白度的差異，合理控制半漂漿白度。
生產(chǎn)經(jīng)驗表明，成漿的白度可適當(dāng)?shù)陀诔杉埖陌锥纫?%-2%，在保證白度的同時，成紙裂斷長可提高2%-3%。同時，也能適當(dāng)縮短漂白時間，降低生產(chǎn)成本。
方法四、適度壓光，提高小學(xué)生作業(yè)本紙頁光澤度和白度。
在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)，經(jīng)壓光機壓光處理的小學(xué)生作業(yè)本紙頁光澤度提高，兩面差減少，小學(xué)生作業(yè)本成紙白度提高1-2個百分點，效果非常明顯。
如何解決小學(xué)生作業(yè)本在印刷時產(chǎn)生的靜電現(xiàn)象？當(dāng)小學(xué)生作業(yè)本紙張含水量低時，紙張容易帶靜電。當(dāng)小學(xué)生作業(yè)本紙張帶靜電嚴(yán)重時，需對紙進行吊晾；靜電的產(chǎn)生與空氣中相當(dāng)濕度有很大關(guān)系，因此印刷時在紙堆及機器周圍灑一些水可以避免靜電問題；靜電嚴(yán)重時，通過降低印刷機速度減輕紙張與紙張、紙張與機器的摩擦，可以減少小學(xué)生作業(yè)本印刷時電荷的產(chǎn)生。
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