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作業本印刷用紙出現形變是作業本生產過程中常出現的問題之一。作業本紙張的形變主要包括由印刷壓力（外力）和含水量不勻而引起的形變。紙張在壓印滾筒的作用下，一般會產生敏彈性變形、滯彈性變形和塑性變形等幾種常見形變。為了幫助大家對作業本紙張的形變有更好的認識，下面，鄭州恒宇印刷廠就來為大家具體講述下有關這方面的知識。
作業本紙張常見的幾種形變及危害
一、作業本紙張的幾種常見形變：
1.敏彈性變形
在外力作用下，材料瞬時改變自己的形狀和尺寸，外力停止作用后，材料立即恢復到原來的形狀和尺寸，這叫做敏彈性變形。
2.滯彈性變形
在外力作用下，材料在一定的時間間隔內改變自己的形狀和尺寸，外力停止作用后，物體逐漸恢復到原來的形狀和尺寸，這叫做滯彈性變形。
3.塑性變形
若外力取消后，材料仍保持變形，這叫做塑性變形。
二、作業本紙張形變的危害：
1.紙張的敏性變形對印刷是十分有利的。紙張進入壓印區，在印刷壓力的作用下被壓縮，有了一定的變形，和印刷面產生良好的彈性接觸，印版上的圖文才能清晰地轉移到紙張上，紙張離開印刷區后，則迅速恢復到原來的尺寸。
2.紙張的含水量不均勻，則易產生“荷葉邊”、“緊邊”、和“卷曲”變形等缺陷。
3.車間的相對濕度較高，紙張原有的含水量過底，紙張邊緣便吸水而伸長，中間部分來不及吸濕，紙張便失去原來的平整度，紙邊呈“波浪形”俗稱荷葉邊。
4.車間相對濕度較低，紙張原有的含水量較高，紙張邊緣脫水較快，紙張四邊上翹，產生“緊邊”。
5.紙張的含水量過少，纖維在橫直兩個方向都收縮，而紙張兩個方面含水量不同，紙張便朝著比較干的一面往上卷曲。
三、消除作業本紙張形變的方法：
紙張的變形主要影響到正常輸紙、套印精度以及在印刷中起折子。消除紙張的變形一是要調好印刷壓力，二是對紙張進行吊晾（調濕）的時間適當延長，另外還應對紙張進行敲壓處理。
以上就是
作業本在印刷期間因為廠家的疏忽或者機器的故障，很容易出現各種質量問題，所以作業本出廠之前，首先要進行檢測，如包裝不合格，有權制止紙卷出廠，那么，我們如何對作業本進行檢測呢？作業本定制廠告訴您答案。
作業本如何進行檢測？
（一）迎光看紙病
將紙張迎著光源（或放在裝有反光燈得玻璃上）照看，光線透過紙頁，用肉眼觀察紙病，主要用于檢查勻度、透光等。
（二）平看檢查
將紙張置于平面或斜面上，光線由左方照射，眼睛離紙面大約為0.3m，目光正對紙面看，普通的外觀紙病如皺紋、臟點、塵埃、孔眼、裂口等，都可以看出。采用普通光線即可。
（三）斜看檢查
用手把紙的一邊提高一些，從不同的角度斜看。可以檢查出紙面是否起毛，是否有光澤條痕、毛毯印子等。
（四）手摸檢查
漿團、細小沙粒、纖維內夾的木屑、草筋以及紙的厚薄，要用手摸才能感覺出來。另外，用手適度揉搓或抖動紙張，然后檢查有無裂口，就可以判斷出紙張是否發脆。
（五）聽聲檢查
紙張的強韌性通常叫做紙張的“身骨”。身骨好的紙張，用手捏住紙張一伸一縮地拉動時，發出的聲響比較清脆；身骨較差的紙張發出的聲響就比較微弱。身骨越強的紙響聲越大，拉動時也不容易拉破；身骨越差的紙響聲越小，而且容易破裂。
查看作業本表面是否有破損，端面是否臟或沾有油漆等，其規格是否合格，端面是否平整、兩端松緊是否一致，卷筒芯是否突出、變形，有無色差、掉毛掉粉、毛邊等。對質量波動的項目進行復測。根據內控標準進行判級，填寫合格證時要注意定量、規格、等級、日期。
另外，定期巡視分切情況，看作業本是否存在爆邊、死折、起皺、輥印，發現不合格紙要及時通知切紙工卸紙。
中學生作業本批發廠家提醒大家，作業本紙張亮白，并不等于質量好，反而可能意味著紙張熒光增白劑含量高。熒光增白劑還能“傳染”，具有可遷移性，將不含熒光增白劑的普通白紙在含有熒光增白劑的紙上摩擦幾下，再將這張普通白紙放進檢測儀器，摩擦過的地方也泛起藍光。中學生作業本批發中市面上絕大多數作業本內芯紙張都含有可遷移性熒光增白劑，學生在長期使用作業本的過程中，手部皮膚與作業本內芯紙張接觸，有長期吸收可遷移性熒光增白劑的可能性，會對學生身體健康造成不利影響。有不少專家認為，通常情況下，少量接觸熒光增白劑不影響健康，但長期大量接觸熒光劑，會削弱免疫力，危害健康。
紙張熒光增白劑含量較多，還會造成紙張亮度（白度）過高，學生長期使用這樣的本子傷眼
作業本紙張太白，還傷眼睛
紙張熒光增白劑含量較多，還會造成紙張亮度（白度）過高，學生長期使用這樣的本子傷眼。紙張亮度是指紙張受光照射后全面反射的能力，又叫紙張白度，一般用百分率表示。白度高的紙張幾乎可以反射全部的色光，使印品墨色鮮艷奪目，但從保護眼睛的角度，中學生作業本批發時并非紙張越白越好。學生每天都要用作業本，眼睛長時間注視高白度的紙張，長期下去會影響視力。
學生寫作業時還會碰到一筆下去暈染一片的情況，還有的時候，一面紙沒寫完，背面已經成了“大花臉”
一寫“暈染”一片，施膠度不合格
學生寫作業時還會碰到一筆下去暈染一片的情況，還有的時候，一面紙沒寫完，背面已經成了“大花臉”，這就是紙張的施膠度（又叫耐水度）不合格。施膠度不合格，學生在用鋼筆寫作業時，容易產生墨水滲透或擴散現象，嚴重時會造成文字模糊不清。大家在中學生作業本批發的過程中還要多加注意。
作業本紙張是用來寫作業的一款產品，使用者除了使用鉛筆，圓珠筆外，還可以使用鋼筆來完成作業任務，若作業本紙張上墨不良現象將影響其美觀，也無法分辨所寫的內容，這時使用者可采取措施來解決其墨不良現象，那作業本紙張上墨不良現象該如何進行解決呢。下面由作業本批發廠家為大家進行詳細解答。
作業本紙張上墨不良現象該如何進行解決
1、圖像模糊：此類現象一般是因為作業本表面光澤度不夠，相對白板，銅版紙印刷效果自然是略顯模糊了。
2、墨位跑位：此現象一般出現在作業本印刷時居多，譬如說本公司經營的玖龍作業本，在造紙生產進行涂布壓光時，表面偶爾會出現局部“蠟點”現象（即某些部位如鏡子般反光，相對其他部位較為光滑），在印刷時如果該“蠟點”部位需要上墨時，由于比較光滑，油墨未能均勻附著在紙上面，即刻出現了自然的跑位（放大鏡可以觀察到）。
3、作業本紙張上墨不良：許多客戶的產品都是滿版印刷的，但時常會出現粘花，或是上墨不良現象，大概分析是由于作業本表面不平整，尤其是用放大鏡觀看更為明顯，坑洼現象嚴重，在印刷時，部分油墨被吸進了低洼部位，肉眼看來便是“上墨不良”了。
作業本紙張上墨不良現象解決預防措施：
預防方法一降低印刷標準，不可與白板紙，銅版紙同標準要求；
預防方法二對癥下藥，印刷要求高的，滿版印刷的，盡量選用表面處理相對較好牛皮紙，作業本印刷，國內紙張推薦本公司代理的“理文作業本”，進口紙張推薦“新西蘭作業本”“涂布作業本”“瑞典白牛皮紙”等；
預防方法三針對第三種不良現象，可以試用先印“透明油”或“白墨”打底，保證上墨部位全部是平整的，這樣再印刷，不良現象基本緩解了。
作業本紙張上墨不良現象的解決方法作業本批發廠家為大家解答到這里了，當然由于時間的問題，本篇文章介紹的不是很全面，我們公司將在之后的文章中會繼續為大家進行介紹。
印刷是生產作業本的關鍵步驟，其中，在小學生作業本批發廠家進行印刷的過程中，紙張為決定其印刷質量的重要因素，如若紙張的標準有一項不達標，那么在小學生作業本批發廠家的印刷過程中便會出現質量問題，那么紙張的質量究竟會給印刷帶來哪些影響呢？下面就來為您簡單介紹一下。
要想獲得好的印刷產品質量，紙張的平滑度是一個必要條件，它在小學生作業本批發廠家的印刷過程中，紙張表面與著墨的橡皮布表面接觸的程度
一、紙張的平滑度不好對印刷的影響：
要想獲得好的印刷產品質量，紙張的平滑度是一個必要條件，它在小學生作業本批發廠家的印刷過程中，紙張表面與著墨的橡皮布表面接觸的程度，影響著油墨的轉移是否全面，圖文是否清晰。平滑度是指紙張表面的平整程度，它取決于紙張表面的形貌，體現了紙張的表面結構特性。一，因紙張的平滑度較差，影響紙張的油墨需用量，使橡皮布上墨膜厚度不同，將增加印品的墨色不均勻，導致印品圖文網點擴大，增加機械性的網點增大。二，因紙張的平滑度差，影響紙張的著墨均勻性，致使印刷產品圖文發花、發虛，而且有嚴重的網點丟失現象。
對于印刷紙張來說，不僅要具有較好的壓縮變形，而且要適于進行多次套色印刷，在壓力去除后的瞬間，有很快恢復的特性
二、紙張的壓縮變形特征對印刷的影響：
對于印刷紙張來說，不僅要具有較好的壓縮變形，而且要適于進行多次套色印刷，在壓力去除后的瞬間，有很快恢復的特性。這是因為在小學生作業本批發的印刷過程中，紙張在印刷壓力作用下變形，可產生一種緩沖作用，紙張與橡皮滾筒間，得以良好的接觸，使油墨得以均勻地轉移。如果所用印刷紙張只具有較高的壓縮率，不具有較高的彈性恢復率，在多色印刷中，經過多次壓縮變形，不能迅速恢復，使紙張變大或收縮，就會嚴重影響印刷產品套印質量。
在小學生作業本批發印刷過程中，如果印刷紙張的表面程度較差，紙張的表面與著墨的橡皮布分
為保護孩子的健康成長，現階段已經推行出一種綠色防近視課業簿冊（即作業本）。那么，綠色防近視作業本真的可以防近視嗎？什么是綠色預防近視作業本？它與普通作業本有何區別？又該如何選購？關于這些問題，中學生作業本印刷廠家給出以下詳細解答。
綠色環保防近視作業本是中學生作業本批發廠家通過使用造紙生產的時候木漿偏黃原色，這種自然淡黃紙的顏色還原度較高
綠色防近視作業本真的可以防近視嗎？
綠色防近視作業薄本選用環保防近視專利紙張，這種紙張是一種高科技的原漿紙，不含熒光劑增白劑和任何添加劑，對學生健康無任何危害。
什么是綠色預防近視作業本?
綠色環保防近視作業本是中學生作業本批發廠家通過使用造紙生產的時候木漿偏黃原色，這種自然淡黃紙的顏色還原度較高，顯現亮度為51%-59%的淺黃色，能夠反射波長為500-550nm的色光，在白光的照射下，淡黃色紙吸收了大部分藍光，減少了藍光的反射，可以改善白色全頻率光的影響，從而形成較佳的視覺環境，當使用這種作業本進行各種學習和練習時，能夠起到預防近視的作用。綠色環保防近視作業本采用環保食用級水墨印刷，綠色環保防近視作業本采用非印染原漿紙，制作工藝具有較高科技含量。
和普通作業本的區別是什么？
紙張不是越白越好，雪白紙是白色光全頻率反射，光線中波長處于400nm—480nm之間的短波藍光具有較高的能量，會刺激眼睛，雪白紙張的反射光會抑制色覺功能，降低視覺能力，反射光在引起較大亮度反差的同時會引起較大程度的視覺疲勞，無論視距長短，睫狀肌均被迫處于過度的收縮狀態，從而形成近視眼。現在用的傳統作業本的印刷工藝特別簡單，市場也沒有監督監管，一些小中學生作業本批發廠家盜版仿印，現在用的傳統作業本百分之九十是假冒的，質量無法保障，對視力危害大，對健康損害更大。
學生及家長又該如何選購呢？
一看：眼觀，打開作業本，紙張柔和，平整均勻
任何一種商品都有相關的性能指標，作為學生們常用的學習工具之一——作業本，自然也不例外。由于作業本的質量與學生學習效率和健康密切相關，所以作業本批發廠家生產的產品的質量指標更要嚴格按照要求來完成，只有作業本成品的每一項指標都達到了相關的制造標準才可以投入使用。那么，作業本批發生產中，究竟需要滿足哪些性能要求呢？
厚度表示作業本批發紙張的厚薄程度，測微計進行測定
厚度：
厚度表示作業本批發紙張的厚薄程度，測微計進行測定，以相關的面積相關的壓力下測定紙張厚度大小，一般壓力為980千帕，一般要求一批紙或紙板的厚度一致，否則制成物品的厚薄就不一致，中小學生作業本印刷廠家表示，緊度是指每立方厘米的紙和紙板的重量，其結果以克/厘米3表示，緊度=定量/厚度。
克重：
定量俗稱克重，是指單位面積紙張的重量，一般以每平方米多少克來表示。定量是作業本批發印刷的紙張的基本的一項物理指標，它的高低及其均一性，影響著紙張所有的物理、機械、光學和印刷性能。定量是紙及紙板基本的一項質量指標，因為大多數紙張是按重量進行中學生作業本批發銷售的，定量是指單位面積的重量，一般以每平方米紙張有多少克表示，而我們使用紙張一般是使用紙頁的面積。
水分：
水分是指紙和紙板在100-150℃下烘干恒重時所減少的重量與原重量之比，以百分率表示。水分是檢測紙張的重要指標。任何紙張的產品標準都有水分百分比的規定，這是因為構成紙張的主要成分是纖維素，纖維與水的關系，是作業本批發紙張抄造中十分重要的關系。作業本印刷廠家表示，單根纖維的水分含量影響纖維強度、綿韌度和紙頁成形性能。紙張的水分影響紙張的重量、強度、耐久性、規格穩定性、油墨接受能力、整飾度、柔軟度和紙張的整個印刷性能和電氣性能等等，因此，水分是中學生作業本批發紙張的重要指標
彩色印刷品的質量好壞決定著這個印刷品是否受歡迎，一般不是很內行的只是看到的表面色彩鮮亮，至于有的印刷品為什么呈現色彩要好，有的質量存在著很大差異，這些都是跟機器有關，有的跟印刷的師傅水平有關，那么印刷品分為許多種，彩色印刷需要有色彩的搭配，那么影響印刷品顏色的主體因素有哪些呢？
一、壓力不適引起的印刷色差
印刷壓力是油墨轉移的條件之一，由于印版表面不可能絕對平整的，紙張表面也不可避免存在細微的凹凸狀及厚薄不均情況，若印刷壓力不足或不均勻時，印刷墨層就容易出現濃淡不均現象。理想的印刷工藝是在“三平”的基礎上，即要求印版面與承印物和包襯表面都達到比較平的條件， 使印品上獲得較均勻的墨色。當印刷壓力不足或不均勻時，包襯體與印版面存有接觸不良情況時，則需通過加大輸墨量，來滿足版面著墨的視覺效果，但是這樣不僅會增大油墨的耗用量，又容易產生印刷色差和印品出現粘臟質量問題。所以，防止印刷色差的產生，應把握好印刷“三平”的基本條件，并采用均勻而又恒定的壓力進行印刷。
二、墨輥不良引起的印刷色差
平版、凸版等印刷工藝，印品能否獲得均勻的墨色，膠輥的質量有著至關緊要的作用。承印彩色印刷品的機器上，一般裝有傳墨輥、勻墨輥和著墨輥三種，其中對墨色濃淡影響較大的是傳墨膠輥和著墨輥。而墨輥的彈性、粘性、圓心度、硬度和表面光潔度如何，很大程度上決定了印品墨色質量。若著墨輥的彈性差、粘性不足、輥體偏心、膠體過硬以及膠體光潔度差等情況存在時，印刷過程中容易造成刷墨不均勻或不穩定現象，使各印張的印刷墨色不一致。所以，印刷彩色產品應采用質量較好的膠輥，才能確保每一印刷周期涂布于版面上的油墨保持基本一致。
三、給墨裝置不良引起的印刷色差
當墨斗鐵輥圓心度差或存在磨損變形情況，墨斗鋼板也出現磨損變形，以及控制墨斗輥轉動的機構存在缺陷，使印刷過程中輸墨量不穩
要找作業本印刷廠印制一批東西，怎么判斷定價是否合理呢？通常要知道定價的依據是什么？價格是怎么核算的。印刷品的印刷成本，是上海印刷廠根據生產經營的實際情況，綜合考慮企業的各種消耗等成本支出的基礎上，結合同類產品在市場的一般價格水平所確立的工價標準，并根據這一工價結合某個具體的印刷品生產工序核算得到的。
就一般印刷品而言，一般包括產品設計、印前制作、打樣、曬版、印刷、后加工等生產工序。在核算成本時，一般要依據工價標準對這些相應的工序一一核算，如果是印刷企業自己提供紙張等承印材料，還需加上紙張等承印材料的費用，最后累加得到的就是這本印刷品的加工成本。而報價就是在這個成本的基礎上加上一定的利潤得到的。
成本=印前制作費+版材費+印工費+印后加工費+紙張費用
現在印刷來說，都有一個前提工藝就是數碼打樣，因為大批量的印刷之前都有一個打樣，來校對文字，和圖片，下面我們來大致的了解一下什么是數碼打樣。
打樣作用 打樣就是在印刷之前，通過一定的方法獲得彩色校準用的樣張的過程，它是印刷工藝工程中用于檢驗印前制作質量的一個必要工序，在印刷生產與管理中起著重要的作用。
具體作用有以下幾個方面
檢查前工序的復制質量，在大批量的正式印刷之前，質量管理人員可以根據彩色樣張檢查前工序中彩色復制的準確與否，及時地發現錯誤并加以糾正，以免造成更大的浪費，如檢查文字是丟失，字符屬性是否正確，檢查圖像的色彩和調子的再現情況，版面結構是否符合要求等。
為印刷提供基本的控制數據和標準彩色樣張 打樣是進行大量印刷前的試生產過程，是一種模擬印刷，打樣特別是機械打樣，它使用的設備，原材料和工藝和正式印刷相仿，因此打樣可以為正式印刷提供標準樣張，印刷工序則依據樣張進行材料的選擇和機器的調節，并以樣張為標準進行印刷和質量檢驗。
為客戶提供簽樣樣張 通過樣張可以審閱版面設計的效果，預測印刷品的最終質量，所以客戶可以通過樣張來確認印刷品的最終效果和質量，并驗收簽樣，經客戶簽樣后，印刷廠就可以大量付印了。
打樣方法 打樣的方法可以分為兩大類，傳統打樣和數字打樣。
傳統打樣也稱機械打樣或模擬打樣，通常是在和印刷條件基本相同的情況下，把印版，安裝在打樣機上，進行印刷得到樣張。
數字打樣 是用數字技術檢查復制質量，為印刷提供參考的方法，通常采用噴墨，熱轉印，靜電或其他成像技術，以及彩色顯示器上的打樣。
不同的打樣方法，提供的樣張也不同，屏幕打樣提供的是數字樣張，數碼打樣或機械打樣提供的是實物樣張。
從我們目前軟件打樣的應用情況來看，軟件打樣技術在硬件，測試校正和色彩管理方面已成成熟趨勢，但是，屏幕軟件打樣技術仍存在很多問題，
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